Einweg-Presskolben aus Keramik

Was sind Einweg-Presskolben aus Keramik?
Einweg-Keramik-Presskolben sind für den Einsatz mit jeder Art von pressbarem Keramiksystem konzipiert. Sie eignen sich zur Herstellung von Zahnrestaurationen. Der Kolben besteht aus einem teilweise gesinterten Keramikmaterial, typischerweise 95er Aluminiumoxid, wobei auch vollständig dichtes 99er Aluminiumoxid erhältlich ist. Die Form kann von einem Formenhersteller erworben oder einfach unter Verwendung eines Aluminiumoxid- oder ähnlichen Kolbens als Modell hergestellt werden. Einweg-Presskolben aus Keramik erfordern kein aufwändiges Reinigen und Schleifen. Rissprobleme, die bei herkömmlichen Kolben auftreten können, werden reduziert, wenn nicht sogar vollständig beseitigt.

Materialien für Einweg-Presskolben aus Keramik
Einweg-Pressstempel können aus einem feuerfesten Material hergestellt werden, das dem der Einbettmasse zur Herstellung einer Pressform ähnelt. Dies sorgt für eine gleichmäßige Abkühlrate zwischen der Form, der Keramik und dem Kolben und vermeidet den Thermoschock, der bei ALOX-Kolben auftreten kann und der zu Rissen in gepressten Restaurationen führen kann. Einweg-Presskolben werden häufig in den Durchmessern 12 mm, 13 mm und 16 mm angeboten. Sie können durch eine haltbare Verpackung vor Beschädigungen geschützt werden. Darüber hinaus lassen sie sich einfach zuschneiden, um zusätzliche Barren zum Pressen aufzunehmen. Ihre Verpackung ist unten dargestellt:

Vergleich von Alox-Kolben und Einweg-Presskolben

Alox-Kolben sind in vielen Laboren ein häufiges Ärgernis, da sie zu Verunreinigungen und Oberflächenproblemen führen und außerdem Fehlpressungen, Risse und eine erhöhte Reaktionsschicht verursachen können. Um Rückstände zu beseitigen und die richtige Form beizubehalten, müssen sie außerdem gereinigt und genau überwacht werden. Darüber hinaus ist für einige Prozesse eine Vorwärmung erforderlich.

Die einzigartige Materialzusammensetzung von Einweg-Pressstempeln trägt dazu bei, Spannungsbrüche im Übergangsbereich zwischen Barren und Pressstempel zu verhindern; andernfalls würde die Spannung durch den Barren, den Anguss und das Werkstück übertragen werden. Im Gegensatz zu Alox-Pressstempeln haften Einweg-Pressstempel nicht durch die Pressrückstände am Pressteil und verformen sich auch nicht durch wiederholtes Sandstrahlen, was zu Rissen führen kann.

Für verschiedenste pressbare Materialien und Systeme werden unterschiedliche Durchmesser und Längen benötigt. Einweg-Presskolben können ideale Lösungen bieten, um optimale Presseffekte zu erzielen und gleichzeitig die Probleme zu vermeiden, die bei der Verwendung von Alox-Presskolben auftreten können. Sie sind in mehreren Durchmessern erhältlich, mit 12 mm für herkömmliche Presskeramik, 13 mm für Lithiumdisilikat und Lithiumsilikate und 16 mm für große 5-g-Barren. Darüber hinaus gibt es verschiedene Längen für mehrere Prozesse. Hier eine Zeichnung des Einweg-Pressstempels als Beispiel:

Darüber hinaus sind Einweg-Presskolben aus Keramik einfacher zu verwenden, können den Arbeitsablauf beschleunigen und sind kostengünstiger, da die zeitaufwändige Reinigung wiederverwendbarer Kolben entfällt. Einwegkolben sind nicht nur deutlich effektiver als herkömmliche ALOX-Kolben, sondern auch effizienter.

Vorteile des Einweg-Keramik-Presskolbens

- Bessere Wärmeübertragung während der Presszyklen;

- Schnellere Wärmeableitung beim Kühlen;

- Beim Pressen von Lithium-Disilikat ist kein Separator erforderlich;

- Kein Vorheizen erforderlich;

- Einfach zu benutzen;

- Nach Gebrauch einfach entsorgen;

- Pressrückstände müssen nicht gereinigt werden;

- Beseitigen Sie Ausfälle aufgrund von Verformung oder Verschmutzung durch wiederholten Gebrauch.

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