Fortschrittliche technische Keramik

Fortschrittliche technische Keramiken haben die Vorteile von Metall und anderen Materialien, die dies nicht haben, dh sie haben die Eigenschaften hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Härte, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, geringer Ausdehnungskoeffizient, hohe Wärmeleitfähigkeit und geringes Gewicht. Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technik, insbesondere der Entwicklung der Energie- und Raumfahrttechnik, müssen Materialien unter relativ rauen Bedingungen eingesetzt werden. Beispielsweise muss das Kanalmaterial für die magnetische Fluidstromerzeugung nicht nur hohen Temperaturen standhalten, sondern auch der Erosion und Korrosion von Hochtemperatur- und Hochgeschwindigkeitsluftströmungen standhalten. Die Entwicklung der Weltraumtechnik (zB Raumfahrzeugdüsen, Brennkammerauskleidungen, Triebwerksschaufeln etc.) stellt immer höhere Anforderungen an die Materialien. Reaktoren, Wärmetauscher und Kernbrennstoffe in der Petrochemie, Energieentwicklung usw. erfordern immer strengere Materialien mit hoher Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit. Es zeigt sich, dass die Hochleistungskeramik immer mehr an Bedeutung gewinnt und die Nachfrage nach ihren Varianten von Tag zu Tag steigt.

Aufgrund unterschiedlicher Produkteigenschaften, unterschiedlicher Rezepturen, unterschiedlicher Formen und Größen sowie unterschiedlicher Formgebungsverfahren unterscheidet sich auch der Herstellungsprozess von Technischer Keramik, der jedoch grundsätzlich mehrere Hauptprozesse durchlaufen muss: Rohstoffkalzinieren → Mahlen → Formulierung → Zugabe Binder → Hochdruckumformung → Grünbearbeitung → Hochtemp. Sintern → Diamantbearbeitung

Hauptmaterialien

Produkte aus Industriekeramik haben ein breites Anwendungsspektrum. Mit seiner hohen mechanischen Festigkeit und seinem hohen Isolationswiderstand kann es als Vakuumgeräte, Geräteporzellan, Dickschicht- und Dünnschicht-Schaltungssubstrate, Thyristor- und feste Schaltungsgehäuse, Zündkerzenisolatoren usw. verwendet werden. Mit seiner hohen Festigkeit und Härte kann es als Schleifmittel, Textilkeramik, Messer usw. verwendet werden. Darüber hinaus kann es zur Herstellung guter transparenter Keramiken verwendet werden, die als Natriumlichtröhren, Infrarot-Detektionsmaterialien usw. verwendet werden können. Mit seiner chemisch stabilen und besseren Leistung kann es als chemische und biologische Keramik, künstliche Gelenke, Ersatz von Platintiegeln, katalytische Träger und Materialien für die Luftfahrt und magnetische Fluidkrafterzeugung verwendet werden. Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie und der Verbesserung der Fertigungstechnologie erscheinen weiterhin neue Arten von Hochtemperatur-Ingenieurkeramiken, die in der modernen Industrie und modernen Wissenschaft immer häufiger verwendet werden.

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