Aluminiumoxid-Keramikplatte

Die Aluminiumoxid-Keramikplatte besteht aus Aluminiumoxidkeramik mit einem AL2O3-Gehalt von mehr als 90%, die sich durch hohe Reinheit, hohe Härte, hohe Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit sowie eine hervorragende elektrische Isolierung auszeichnet. Aluminiumoxidplatten werden in verschiedenen Industrien verwendet und können grundsätzlich in verschleißfeste keramische Auskleidungsplatten, elektrische Isolier- und Wärmeleitplatten sowie hochtemperaturbeständige Keramikplatten unterteilt werden.

▼ Tragen Anwendung

Aluminiumoxidplatten werden in vielen industriellen Produktionsprozessen benötigt, um Verschleiß zu verhindern, die Wartungszeit der Ausrüstung zu reduzieren und die Produktionseffizienz zu verbessern. Gleichzeitig reduzieren porenfreie Aluminiumoxidplatten/-bleche auch die Verschmutzung, die während des Verschleißprozesses auftreten kann, wodurch die Qualität des Produkts verbessert wird. Besonders der schnell fließende Schlamm, der neben Abrieb härtere Partikel enthält, ist auch schwerwiegender für die Korrosion der Ausrüstung. Verschleißfeste Keramiken aus Tonerde haben auch ein sehr hohes Preis-Leistungs-Verhältnis und das Herstellungsverfahren ist sehr ausgereift. Aluminiumoxidkeramik hat sich aufgrund seiner extremen Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu einem der derzeit besten verschleißfesten Materialien entwickelt und wird von Industrieunternehmen häufig verwendet. Sie sind insbesondere für Zementhersteller eine günstige Wahl.

▼ Elektronische und elektrische Anwendung

Mit der Entwicklung der Elektronikindustrie, insbesondere dem Aufkommen von Dickschicht-, Dünnschicht-Schaltungen und integrierten Mikrowellen-Schaltungen, wurden höhere Anforderungen an das Verpacken von Industriekeramik und Substraten gestellt. Aluminiumoxid Al2O3-Platten werden häufig zum Installieren, Befestigen und Schützen von Komponenten in elektronischen Geräten verwendet. Als isolierender Träger für stromführende Leiter und Substrate für verschiedene integrierte Schaltkreise. Aluminiumoxidkeramiken haben eine niedrige Dielektrizitätskonstante, einen geringen dielektrischen Verlust, eine hohe mechanische Festigkeit, eine hohe Durchschlagsfestigkeit, eine hohe elektrische Isolierung und eine relativ hohe Wärmeleitfähigkeit. Gleichzeitig haben Aluminiumoxidkeramiken einen hohen Schmelzpunkt und eine hohe Härte, und erst bei einer Betriebstemperatur von über 1.000 °C nimmt die Festigkeit ab. Schließlich wird aufgrund des relativ starken Anstiegs des thermischen Ausdehnungskoeffizienten die Thermoschockstabilität verringert. Es kann verwendet werden, um isolierende Keramikteile von Ultrahochfrequenz- und Hochleistungs-Vakuumgeräten herzustellen.

▼ Hochtemperaturanwendung

Aluminiumoxid-Keramikplatten werden in einer Umgebung von 1.500-1.650°C gesintert und ihre Temperaturbeständigkeitsleistung kann auch entsprechende Werte erreichen. Bei hohen Temperaturen ist es nicht leicht zu verformen und zu knacken. Ein typisches Anwendungsszenario ist der Einsatz von Setterplatten. Beim Sintern von MIM-Produkten in Vakuumöfen werden häufig hochreine (99 % Al2O3)-Aluminiumoxid-Keramikplatten verwendet. Keramik-Setterplatten aus Aluminiumoxid können mit ihrer flachen und filigranen Oberfläche sowie hoher Reinheit und weniger Verunreinigungen die Qualität von MIM-Produkten deutlich verbessern.

Materialeigenschaften

∆ Die oben genannten Daten dienen nur zu Referenz- und Vergleichszwecken. Die genauen Daten variieren je nach Herstellungsverfahren und Teilekonfiguration.

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