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Gesinterte Aluminiumoxidkeramik
Dichte: 3,50-3,90 g/cm3
Farbe : Weiß, Elfenbein, Pink
max. Arbeitstemperatur: 1.000-1.800 Grad C
Aluminiumoxid oder Aluminiumoxid ist eine langlebige feine Industriekeramik, die häufig in einer Vielzahl von Verarbeitungsanwendungen verwendet wird. Schleifen Sie gesinterte Aluminiumoxidkeramiken nur mit einem Diamantwerkzeug. Aluminiumoxidkeramik weist eine außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit sowie geringe Korrosion und Bioträgheit auf. Aluminiumoxid (Al2O3) ist ein sehr hitzestabiler Keramikwerkstoff mit hervorragender Temperaturstabilität. Al2O3-Keramiken mit einer Reinheit von 95% bis 99% sind die am häufigsten verwendete Art der technischen Keramik. UNIPRETEC bietet eine Vielzahl von Formgebungsverfahren für Aluminiumoxidkeramik an, einschließlich Spritzguss, Formpressen, Schlickerguss, Extrusion und kaltisostatisches Pressen.
Aluminiumoxid wird in einem breiten Spektrum an Reinheitskonzentrationen verwendet, die von hochreinen bis hin zu Zusatzstoffen reichen. Obwohl die Reinheit von Al2O3 in Fertigprodukten in der Regel zwischen 90 und 99,8 % liegt, arbeitet UNIPRETEC tendenziell mit Werkstoffen mit einer Reinheit von 95 bis 99 Prozent.
Abgesehen von den grünen, Biskuit- und vollständig dichten Zuständen kann Aluminiumoxid auch in einer ungeformten, locker unter Druck stehenden Umgebung bearbeitet werden. Im Grün- oder Biskuitformat lässt es sich leicht in komplexe Geometrien bearbeiten. Durch die Verdichtung wird der Aluminiumoxid-Grünkörper um etwa 20 % reduziert. Die Reduzierung bedeutet, dass während der gesamten Verarbeitung des Aluminiumoxid-Vorsinterns keine engen Toleranzen eingehalten werden können. Um extrem enge Toleranzen zu erreichen, wird nur vollgesinterter Stahl mit Diamantwerkzeugen bearbeitet oder geschliffen. Bei der Arbeit mit einem einzigartigen diamantbeschichteten Werkzeug/Rad wird das abgetragene Material so lange abgeschabt, bis die Form des Objekts'vollständig ist. Dies kann aufgrund der Materialien' ein zeitaufwendiger und kostspieliger Ansatz sein; inhärente Langlebigkeit und Kraft.
Materialeigenschaften (A950&Amp; A990)
ARTIKEL | EINHEIT | Aluminiumoxid|A950 | Aluminiumoxid|A990 | Zirkonia|YSZ95 | Siliziumnitrid|GPSN |
Hauptinhalt | - | 95% Al2O3 | 99% Al2O3 | ZrO2>94,5% | Si3N4>90% |
Farbe | - | Weiß / Rosa | Elfenbein | Weiß / Schwarz / Blau | Schwarzgrau |
Dichte | g/cm²3 | 3.70 | 3.85 | 5.95 | 3.22 |
Vickers-Härte | Gpa | 14 | 17 | 12 | 15 |
Biegefestigkeit | Mpa | 310 | 360 | 800 | 580 |
Druckfestigkeit | Mpa | 2,200 | 2,500 | 2,500 | 2,200 |
Elektrischer widerstand | ·cm | GG gt;1014 | GG gt;1014 | GG gt;1010 | GG gt;1012 |
Durchschlagsfestigkeit | KV/mm | 15 | 17 | 9 | 19 |
Dielektrizitätskonstante | 1 MHz | 8 | 9 | 28 | 9.6 |
Wärmeleitfähigkeit | W/m.K | 25 | 29 | 2.2 | 27 |
max. Arbeitstemperatur | ℃ / °F | 1,500 / 2,730 | 1,650 / 3,000 | 800 / 1,470 | 1,200 / 2,190 |
Beständigkeit gegen Temperaturschock | △T(℃) | 210 | 230 | 260 | 750 |
Wärmeausdehnungskoeffizient (25 - 1.000 ℃) | 10-6/K | 7 - 9 | 7 - 9 | 11 - 13 | 3 - 4 |
∆ Die oben genannten Daten dienen nur zu Referenz- und Vergleichszwecken. Die genauen Daten variieren je nach Herstellungsverfahren und Teilekonfiguration.
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