Keramikkolben

Keramikkolben werden hauptsächlich aus Aluminiumoxidkeramik hergestellt, die eine superharte Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit aufweist. In diesem Stadium werden sie in verschiedenen Fertigungsindustrien weit verbreitet verwendet. UNIPRETEC konzentriert sich auf die Herstellung von keramischen Pumpenkolben. Immer mehr Kunden haben herkömmliche Metallkolben durch Kolben auf Keramikbasis ersetzt. Warum wählen sie Kolben aus Keramik? Er muss dem herkömmlichen Metallkolben überlegen sein.

Der Kolben ist ein Schlüsselelement der Pumpenbaugruppe, das leicht beschädigt werden kann. Die Qualität des Kolbens beeinflusst den Betrieb und die Lebensdauer des Geräts ernsthaft. In der Vergangenheit mussten Metallkolben Schmiermittel hinzufügen, um die Reibung während des Gebrauchs zu reduzieren. Die Arbeitsfläche des keramischen Zwischenpumpenkolbens verwendet jedoch ein einzigartiges Herstellungs- und Verarbeitungsverfahren, so dass die Oberfläche eine mikroporöse Struktur erhalten kann. Die Mikrobohrungen haben die Funktion der Selbstschmierung, sodass die Rollreibung und Schmierung der Pumpe optimiert und die negativen Auswirkungen der Schmierflüssigkeit reduziert werden können.

Der Herstellungsprozess von Aluminiumoxid-Keramikpumpenkolben ist fortgeschritten und die technischen Keramikteile selbst haben eine gute Korrosionsbeständigkeit, so dass sie eine hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und andere Eigenschaften aufweisen, die sicherstellen können, dass das Material zuverlässiger und stabiler ist Anwendung. Das Material des Metallkolbens bestimmt jedoch, dass seine Lebensdauer nicht einfach lang ist. Wenn das Gerät abgeschaltet wird, verursacht die Kolbenpumpe aus Aluminiumlegierung weiterhin den Stau.

Außerdem nimmt die Oberfläche des Innenhohlraums des Keramikkolben-Druckreinigers eine Fluidstruktur an, so dass der gesamte Innenhohlraum des Kolbens keine toten Winkel und Rillen aufweist. Darüber hinaus werden sowohl die Innenfläche der Kavität als auch die Kolbenfläche von einem hochpräzisen Innen- und Außenrundschleifer zu einer Spiegelfläche bearbeitet und die Außenfläche durch Vibration poliert, so dass die Innenfläche der Kavität und die Kolbenfläche nach Gebrauch bequemer gereinigt werden.

Der Aluminiumoxid-Kolben kann die Pumpe verschleißfester und korrosionsbeständiger machen, wodurch der Verbrauch von Hilfsstoffen während des Applikationsprozesses reduziert wird. Gleichzeitig können auch die Wartungskosten der Kolben gesenkt werden. Es ist ersichtlich, dass der Ersatz des traditionellen Metallkolbens durch einen Keramikkolben aus Aluminiumoxid große Vorteile hat.

Materialeigenschaften

Anwendung (Nr. 9)

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