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Aluminiumnitridplatte
Wärmeleitfähigkeit: 170-180 W/mK
Dichte: 3,30 g/cm3
Farbe : Grau&Dunkelgrau
max. Arbeitstemperatur: 1.500 Grad C
Anwendung: Chip-Widerstand, Leistungsmodule, LED-Pakete, allgemeiner Isolator

Aluminiumnitridplatte hat die Vorteile einer ausgezeichneten elektrischen Isolierung, Wärmeleitfähigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Anpassung an den Wärmeausdehnungskoeffizienten von Silizium. Die Aluminiumnitrid-Keramikplatte ist zu einer neuen Generation von großintegrierten Schaltkreisen, Halbleitermodulschaltungen und Hochleistungsgeräten geworden. AlN-Keramikplatte ist ideal für Wärmeableitung und Verpackungsmaterialien.
Beliebte Funktionen
√ schnelle Lieferung | √ geringe Wärmeausdehnung | √ hohe Wärmeleitfähigkeit | √ hohe Arbeitstemperatur |
√ gute Metallisierungskapazität | √ ausgezeichnete elektrische Isolierung | √ WAK nahe dem von Silizium (Si) | √ korrosions- und erosionsbeständig |
▼ Schüttdichte (g/cm3)
Proben-ID-Nr. | 1 | 2 | 3 | 4 |
Testwert | 3.34 | 3.34 | 3.34 | 3.34 |
Mittelwert | 3.34 | |||
∆ Testmethode: Siehe ISO 10545-3:2018 Keramikfliesen - Teil 3: Bestimmung der Wasseraufnahme, scheinbaren Porosität, scheinbaren relativen Dichte und Schüttdichte / Proben: 50 mm × 50 mm × 0,5 mm, 4 Stück | ||||
▼ Linearer Ausdehnungskoeffizient (10-6/°C)
Proben-ID-Nr. | 1 | 2 | 3 |
Testwert | 3.4 | 3.4 | 3.4 |
Mittelwert | 3.4 | ||
| ∆ Testmethode: Siehe ASTM D4535-13ɛ1 Standardtestmethoden zur Messung der thermischen Ausdehnung von Gestein mit Dilatometer / Proben: 50 mm × 10 mm × 0,5 mm, 3 Stück / Heizrate 1 ° C pro Minute / Temperaturbereich von Raumtemperatur bis 100 ° C C. | |||
▼ Wärmeleitfähigkeit (W/m‧K)
Testergebnis | 185.6 |
∆ Testmethode: ISO 22007-2(2015) Plastics-Bestimmung der Wärmeleitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit Teil 2: Transient-Plane-Wärmequellenmethode (Hot Disk) / Proben: 100 mm × 100 mm × 0,5 mm, 2 Stück / Testbedingungen: Sensortyp C4922 (Radius 14,61 mm), Heizleistung 2,5 W, Messzeit 2 Sek., Testtemperatur (23 ± 2) °C, Laborumgebungsbedingungen (25 ± 2) °C, (50 ± 10 ) % RH | |
▼ Biegefestigkeit (Mpa)
Testergebnis | 471 |
∆ Testmethode: Siehe GB/T 9341-2008 und Anforderung des Kunden&Nr. 39 / Probe: 50 mm × 4,02 mm × 0,50 mm / Prüfgeschwindigkeit: 0,5 mm pro Minute / Spannweite: 30 mm | |
▼ Durchschlagsspannung&Ampere; Durchschlagsfestigkeit
Proben-ID-Nr. | Probendicke (mm) | Dielektrische Durchbruchspannung (KV) | Durchschlagsfestigkeit (KV/mm) |
1 | 1.03 | 19.45 | 18.88 |
2 | 1.03 | 18.66 | 18.12 |
3 | 1.03 | 17.88 | 17.36 |
4 | 1.03 | 18.26 | 17.73 |
5 | 1.04 | 17.49 | 16.82 |
Median | -- | 18.26 | 17.73 |
∆ Testmethode: GB/T 1408.1-2016 Kurzzeit (Rapid-rise) / Testproben: 100mm×100mm×1.0mm, 5 Stück / Testvoraussetzung: 23 ± 2 °C, 50 ± 5 % RH, 48 h / Test Temperatur: 23 ± 2 °C / Umgebungsmedium: 10# Transformatoröl / Ungleiche Elektrode: Durchmesser der unteren Elektrode 75 mm, Durchmesser der oberen Elektrode 25 mm / Frequenz der Spannungsanlegung 50 Hz / Anstiegsgeschwindigkeit 1000 V pro Sekunde | |||
▼ Durchgangswiderstand
Proben-ID-Nr. | Probendicke (mm) | Volumenwiderstand Rv (Ω) | Durchgangswiderstand ρv (Ω·cm) |
1 | 0.54 | 5.96×1011 | 3.12×1014 |
2 | 0.53 | 3.48×1011 | 1.86×1014 |
3 | 0.53 | 5.38×1011 | 2.87×1014 |
4 | 0.53 | 5.16×1011 | 2.75×1014 |
5 | 0.54 | 4.29×1011 | 2.25×1014 |
Median | -- | 5.16×1011 | 2.75×1014 |
∆ Testmethode: GB/T 1410-2006 / Proben: 100 mm × 100 mm × 0,5 mm, 5 Stück / Testbedingung: Vorbedingung23 ± 2 °C, 50 ± 5 % RH, 48 h; Prüfelektrodendurchmesser 50 mm; Spaltbreite 10,0 mm; Prüfspannung 500 Vdc; Elektrifizierungszeit 1 min. | |||
Anwendungen

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