Das Tape-Casting-Verfahren wurde erstmals in den Bereichen Papierherstellung, Farben und Kunststoffe angewendet. Es ist eine Formtechnologie mit langer Geschichte. Es zeichnet sich durch eine einfache Ausrüstung, einen kontinuierlichen Betrieb, eine hohe Produktionseffizienz und gleichmäßige Eigenschaften des Grünkörpers aus. Mit der Forschung und Entwicklung der Technologie ist das Bandgussverfahren zum Hauptweg geworden, um Aluminiumoxid-Keramiksubstrate und Aluminiumnitrid-Keramiksubstrate herzustellen und vorzubereiten. Unter diesen sind der Bandguss auf Wasserbasis und der Gelbandguss auf Wasserbasis die beiden am häufigsten verwendeten.
▼ Tape Casting-Verfahren auf Wasserbasis
Bandgießmasse auf Wasserbasis ist ein relativ komplexes System, das hauptsächlich aus Keramikpulver, Wasser, Dispergiermittel, Bindemittel, Weichmacher und anderen Additiven besteht. Das Bandgießsystem auf Wasserbasis überwindet die Nachteile des organischen Gießsystems, wie Umweltgefährdung, hohe Kosten und geringe Endproduktdichte, und ist für die Großserienproduktion geeignet. Der Bandguss auf Wasserbasis weist jedoch die folgenden Hauptprobleme auf: die Lösungsmittelverdampfungsrate ist gering; die Schrumpfrate des Rohlings ist groß, wenn der Bindemittelgehalt hoch ist; das Pulver ist aufgrund des Vorhandenseins von Wasserstoffbrücken stärker agglomeriert; der Rohling reagiert empfindlich auf Änderungen der Prozessparameter, die Qualität der Folie ist gering; der Blank ist spröde und im trockenen Zustand leicht zu knacken.
▼ Gießverfahren für Gelbänder auf Wasserbasis
Das wasserbasierte Gelband-Gießverfahren soll das Prinzip der organischen Monomerpolymerisation zum Gießen nutzen. Bei diesem Verfahren werden Keramikpulver, Dispergiermittel und Weichmacher zu einer gemischten Lösung aus organischem Monomer und Vernetzungsmittel gegeben, um eine konzentrierte Suspension mit niedriger Viskosität und hohem Feststoffvolumenanteil (Volumenanteil größer als 50%) herzustellen. Dann wird nach Zugabe des Initiators und Katalysators die Temperatur kontrolliert und die Polymerisation des Monomers eingeleitet, so dass die Viskosität der Suspension ansteigt, so dass eine in-situ-Verfestigung und Formung erfolgt und schließlich ein Körper mit einer bestimmten Festigkeit und geeignet Bearbeitung vorbereitet.
