Die kleinen und mittelgroßen Zirkonoxid-Keramikprodukte, die eine einfache Form haben und sich für das Trockenpressen eignen, werden oft durch Trockenpressen geformt. Ein häufiges Problem, das beim Trockenpressen von Zirkonoxidkeramik auftritt, ist die Produktablösung. Dies liegt daran, dass die Partikel der ultrafeinen Zirkoniumdioxidpulverkörnchen sehr fein sind, so dass die Partikel leicht sind und eine schlechte Fließfähigkeit aufweisen und während des Trockenpressens eine Delaminierung anfällig ist. Aus der Produktionspraxis ist bekannt, dass die Produktschichtung mit der Ausführung und Passung des Formwerkzeugs, Formdruck, Druckverfahren, Druckgeschwindigkeit und Haltezeit, Entformungsverfahren und Entformungsgeschwindigkeit zusammenhängt. Im Folgenden sind die oben genannten Aspekte aufgeführt. Der Einfluss von Faktoren auf das Trockenpressen ist wie folgt:
1. Das Finish und die Zusammenarbeit der Formgebungsform
Das Trockenpressen von Zirkonoxidkeramik erfordert eine hohe Formqualität, vor allem ist die Formhärte erforderlich, um bestimmte Anforderungen zu erfüllen. Da die Teilchen des Zirkoniumdioxidstabilisators sehr fein sind und die Fließfähigkeit schlecht ist, muss die Formgüte sehr hoch sein. Wenn die Oberflächenbehandlung nicht den Anforderungen entspricht, beeinträchtigt dies den Materialfluss beim Trockenpressen, was zu einer Schichtung führt. Gleichzeitig fließen bei schlechter Formpassung und großem Spalt die Zirkonoxid-Pulverpartikel beim Pressen aus dem Formspalt heraus, wodurch weniger Pulver um die Form herum entsteht, so dass die Umgebung beim Pressen nicht verdichtet werden kann . Aufgrund der ungleichmäßigen Druckübertragung kommt es zu Delaminationen, daher sind die Anpassungsanforderungen an die Form höher.
2. Umformdruck
Der Umformdruck ist beim Trockenpressen von Zirkonoxid kritisch. Ist der Trockenpressdruck von Zirkonoxidkeramiken zu klein oder zu groß, lässt sich der ideale Körper nicht pressen. Wenn der Druck zu gering ist, ist die Dichte des gebrannten Produkts gering, das Produkt schrumpft und die Verdichtung des Grünkörpers neigt zur Delamination. Bei zu hohem Druck neigt der Grünling außerdem zu Rissen, Delamination und erschwerter Entformung. Der geeignete Formdruck muss durch die Produktionspraxis erforscht werden.
3. Druckbeaufschlagungsmethode
Im Allgemeinen gibt es zwei Druckverfahren zum Trockenpressen von Zirkonoxidkeramik, eines ist einseitiger Druck und das andere ist doppelseitiger Druck. Bei einseitiger Druckbeaufschlagung ist der Druck an der direkt unter Druck stehenden Seite höher und es entsteht ein deutlicher Druckgradient. Je schlechter die Fließfähigkeit des Pulvers ist, desto größer ist die Druckdifferenz im Grünkörper und desto wahrscheinlicher ist eine Schichtung. Beim doppelseitigen Pressen werden die beiden Enden des Rohlings direkt gepresst, so dass die Dichte an beiden Enden hoch und die mittlere Dichte klein ist. Die effektive Übertragungsstrecke des Druckgradienten ist halb so groß wie beim einseitigen Pressen, somit ist die Dichte des Rohlings höher als beim einseitigen Pressen. Viel einheitlicher. Daher ist es ratsam, beim Trockenpressen von Zirkonoxidkeramik beidseitigen Druck auszuüben.
4. Druckaufbaugeschwindigkeit und Druckhaltezeit
Eine schlechte Kontrolle der Druckgeschwindigkeit und Haltezeit beim Trockenpressen von Zirkonoxidkeramiken kann auch Defekte wie Delamination im Zirkonoxidkörper verursachen. Die Fallgeschwindigkeit der Matrize sollte langsamer sein. Wenn die Druckbeaufschlagungsgeschwindigkeit zu hoch ist, wird das Gas im Grünkörper nicht leicht entladen, was zu einer Schichtung des Grünkörpers führt, die Oberfläche ist dicht und die Mitte ist locker und es treten Phänomene wie Blasen auf. Wenn die Druckhaltezeit zu kurz ist, wird die externe Kraft entfernt, wenn der Druck nicht in die gewünschte Tiefe übertragen wurde, so dass das Gas im Körper nicht leicht abgelassen werden kann und es schwierig ist, einen idealeren Körper zu erhalten , was zu Delamination und Delamination des Körpers führt. Es gibt Phänomene wie Blasen. Gleichzeitig sollte die Haltezeit gleichmäßig sein, da sonst eine ungleichmäßige Dicke des Produkts und Abfall verursacht wird.
5. Entformungsmethode und Entformungsgeschwindigkeit
Wenn die Zirkonoxidkeramik trockengepresst und geformt wird, wird der Grünkörper normalerweise mit einem Werkzeug aus dem Formhohlraum ausgeworfen, und die Entformungsgeschwindigkeit sollte gleichmäßig und langsam sein. Wenn Sie nicht aufpassen, wird der Grünkörper brechen. Die Praxis zeigt, dass das Entformungswerkzeug beim Entformen flach sein sollte, da sonst eine ungleichmäßige Kraft auf den Grünling ausgeübt wird und es zu Rissen kommt. Kurz gesagt hängt das Trockenpressen mit den oben genannten Faktoren zusammen. Um einen idealen Körper zu bilden, müssen die obigen Aspekte kontrolliert werden.
