Zirkonia-Perlen werden aus Mikron- und Sub-Nano-Zirkonoxid und Yttriumoxid als Rohstoffe hergestellt. Sie werden zum Feinstmahlen und Dispergieren von Materialien verwendet, die eine"Null-Verschmutzung" und hohe Viskosität und hohe Härte. Hauptsächlich in elektronischen Keramiken, magnetischen Materialien, Zirkonoxid, Siliziumoxid, Zirkonsilikat, Titandioxid, Medizin und Lebensmitteln, Pigmenten, Farbstoffen, Tinten, speziellen chemischen Industrien verwendet.
Es gibt viele Klassifizierungen von Zirkonoxidperlen, aber nur die folgenden sind wirklich für Schleifmaschinen geeignet: Yttriumstabilisierte Zirkonoxidperlen, Cerstabilisierte Zirkonoxidperlen, 80 Zirkoniumperlen und Zirkonsilikatperlen. Der Zirkoniumdioxidgehalt von Yttrium-stabilisierten Zirkoniumdioxidkügelchen beträgt ungefähr 95 %, daher wird er auch allgemein als"95 Zirkonium" bezeichnet; oder"reine Zirkonia-Perlen". Es verwendet Seltenerd-Yttriumoxid als Stabilisator und verwendet hochweiße und hochfeine Rohstoffe, um umweltfreundliche Materialien zu gewährleisten. Solche Zirkoniumperlen sind für Sandmühlen geeignet. Der Zirkoniumdioxidgehalt der mit Cer stabilisierten Zirkoniumdioxidkügelchen beträgt ungefähr 80%. Die mit Cer stabilisierten Zirconiumdioxidperlen haben die höchste Dichte unter allen Zirconiumreihen von Zirconiumperlen. Gepaart mit den Eigenschaften dieser Art von Zirkoniumperlen eignen sie sich besonders zum Polieren. Der Zirkonoxidgehalt von 80 Zirkoniumkügelchen beträgt ungefähr 80%, daher wird er auch allgemein als"80 Zirkonium" bezeichnet. Es hat bessere Schleifeigenschaften und ist dadurch sehr wirtschaftlich. Es ist in allen Lebensbereichen weit verbreitet. Der Zirkoniumdioxidgehalt von Zirkonsilikatkügelchen beträgt ungefähr 65%, daher wird er auch allgemein als"65 Zirkonium" bezeichnet. Die Zirkonsilikatkügelchen werden durch die fortschrittliche Technologie der Titration im Elektrolyt- und Hochtemperaturbrand und der Phaseneinstellung hergestellt. Es gibt keine Poren und Hohlräume in den Perlen. Die mittlere Dichte und Härte eignen sich zum Mahlen von mittel- und niedrigviskosen Slurrys.
Bei der Auswahl der Zirkonoxidperlen sind die am Markt beliebten Glasperlen, Zirkonsilikatperlen und reinen Zirkoniumperlen grundsätzlich das Elektroschmelzverfahren und das Sinterverfahren, was den Herstellungsprozess betrifft. Beads werden in heißer Luft, kalter Luft oder Elektrolyt gebildet. Wenn ein bestimmter technischer Schlüsselparameter nicht gut kontrolliert wird, werden zerbrechliche Perlen hergestellt: Blasenperlen, Schneemannperlen, Schwanzperlen, flache (elliptische) Perlen.
Da die obigen Perlen Spannungskonzentrationsbereiche aufweisen, können sie beim Schleifen leicht brechen. Daher sollten Sie bei der Auswahl von Perlen solche Perlen so weit wie möglich vermeiden. Außerdem werden die Zirkoniumdioxidperlen beim normalen Betrieb der Sandmühle einem Druck von etwa 1 kg ausgesetzt. Im Vergleich zu den Glasperlen, die etwa 5000 kg Kraft aushalten, und den Zirkonsilikatperlen von 9000 kg werden die Zirkonoxidperlen von der Sandmühle beeinflusst. Die Kraft ist unbedeutend, daher sollte die Ursache für gebrochene Perlen auf die Ausrüstung und das Handwerk konzentriert und entsprechende Lösungen ergriffen werden.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Gründe für das Zerkleinern von Zirkoniumdioxidperlen hauptsächlich in zwei Aspekten liegen: Einer ist die Qualität der Perlen selbst, die ein sekundärer Grund ist; das andere ist die Verwendung von Geräten und Prozessparametern, die für solche Perlen nicht geeignet sind, was das Hauptproblem darstellt. Daher ist es notwendig, die eigenen Geräteparameter und Prozesse vollständig zu verstehen und dann die geeigneten Zirkonoxidperlen auszuwählen, um den idealen Schleifeffekt zu erzielen.
In Bezug auf die richtige Verwendung von Zirkonoxidperlen, wenn wir Zirkonoxidperlen auswählen, wie man sie richtig verwendet, um das Zerquetschen von Zirkonoxidperlen zu vermeiden und die Lebensdauer der Mahlkörper und der Kontaktteile der Sandmühle so weit wie möglich zu verlängern.
(1) Versuchen Sie zu vermeiden, das Mahlwerk im trockenen Zustand einzuschalten, was zu einem unnötigen Verlust von Perlen und Zubehör führt.
(2) Verschiedene Marken oder Arten von Perlen können nicht gemischt werden.
(3) Versuchen Sie, die gemischte Verwendung von großen und kleinen Perlen zu vermeiden.
(4) Zirkoniumperlen sind eine Art Verbrauchsmaterial. Um die Ausrüstung zu schützen und eine gute Mahlleistung zu gewährleisten, ist es notwendig, das Zentrum der Sandmühle regelmäßig zu überprüfen und die Zirkoniumperlen regelmäßig zu sieben und zuzugeben.
