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Steigrohr aus Siliziumnitrid
Dichte: 3,20 g/cm3
Härte: Mohs 9
max. Arbeitstemperatur: 1.200 Grad C
Anwendung: Niederdruck-Druckguss

Das Steigrohr ist eine Schlüsselkomponente, die in Niederdruckgießanlagen im Bereich des Schmelzens und Gießens von Nichteisenmetallen weit verbreitet ist. Es realisiert das Heben von NE-Metalllösungen mit niedrigem Druck aus der Schmelzanlage in den Formhohlraum zum Gießen. Es ist ein wichtiger Teil des Niederdruckgusses, der die kontinuierliche Produktion beeinflusst. Daher beeinflusst seine Leistung direkt die Qualität und Produktionseffizienz von Aluminiumgussprodukten. Die Einsatzumgebung des Steigrohrs stellt höhere Anforderungen an die Leistungsfähigkeit des Materials. Das Material erfordert eine ausgezeichnete Hochtemperaturleistung, gute Temperaturwechselbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit gegenüber Hochtemperatur-Aluminiumflüssigkeit, keine Benetzung mit Aluminiumflüssigkeit und muss eine gute Luftdichtheit und Temperaturwechsel-Ermüdungsbeständigkeit aufweisen.
Gegenwärtig werden die Materialien von Niederdruckguss-Steigrohren hauptsächlich unterteilt in: Metallsteigrohr, Quarzkeramik-Steigrohr, Aluminiumtitanat-Keramik-Steigrohr, Siliziumkarbid-Verbundkeramik-Steigrohr usw. Das Metallsteigrohr hat eine gute Luftdichtheit, schlechte Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit von geschmolzenem Aluminium und erzeugt mehr Verunreinigungen und Adhäsion und Zunder, was die Qualität der Gussteile ernsthaft beeinträchtigt, eine kurze Lebensdauer hat, eine kontinuierliche Produktion einschränkt und hohe Produktions- und Wartungskosten verursacht; Quarz-Keramik-Steigrohr, Aluminium-Titanat-Keramik-Steigrohr, Siliziumkarbid-Verbundkeramik-Steigrohr usw. anstelle von Metall-Steigrohr haben eine bessere Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit, aber eine geringere Festigkeit und eine höhere scheinbare Porosität, die sich direkt auf die thermische Vibrationsbeständigkeit und Luftdichtheit auswirkt , und die Lebensdauer übersteigt die des Metallsteigrohrs, im Allgemeinen 10-45 Tage. Der Grad der Verbesserung der Haftung der Ansammlung von Schlacke aus Nichteisenmetalllösungen ist nicht groß, und sie bricht leicht unter der schnellen Hitze der Aluminiumflüssigkeit. All dies führt zu einer kürzeren Lebensdauer, einer größeren Auswirkung auf die Produktionseffizienz und Produktionsqualität sowie zu höheren Wartungskosten. UNIPRETEC überwindet die Mängel der bestehenden Technologie, wir haben die Zusammensetzung der Rohstoffe und Zubereitungsmethoden vollständig optimiert. Dadurch wird ein Steigrohr aus Siliziumnitridkeramik mit Temperaturwechselbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hoher Festigkeit, hoher Dichtungsleistung, Adhäsions- und Zunderbeständigkeit und langer Lebensdauer bereitgestellt.
Materialeigenschaften
ARTIKEL | EINHEIT | SILIZIUMNITRID|GPSN |
Hauptinhalt | - | Si3N4& gt;95 % |
Farbe | - | Schwarz, Dunkelgrau |
Dichte | g/cm²3 | 3.20-3.30 |
Vickers-Härte | Gpa | 15 |
Biegefestigkeit | Mpa | 580 |
Druckfestigkeit | Mpa | 2,200 |
Elektrischer widerstand | Ohm·cm | & gt;1012 |
Durchschlagsfestigkeit | KV/mm | 19 |
Dielektrizitätskonstante | 1 MHz | 9.6 |
Wärmeleitfähigkeit | W/m.K | 27 |
Maximale Nutzungstemp. | ℃ / ℉ | 1,200 / 2,190 |
Beständigkeit gegen Temperaturschock | △T(℃) | 750 |
Wärmeausdehnungskoeffizient (25 - 1.000 ℃) | 10-6/K | 3.0 - 4.0 |
Hinweis: Obwohl wir keinen Grund haben, an der Richtigkeit der präsentierten Daten zu zweifeln, werden diese Informationen nur zu Vergleichszwecken angeboten. Die genauen Eigenschaften variieren je nach Herstellungsverfahren und Teilekonfiguration und können manchmal an spezielle Anforderungen angepasst werden.
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